首先从原料上入手；我们的圆形模板生产的原料使用的是基板，也就是杨木旋切出来的木皮经过一次成型压成的稍厚的基板，来作为我们的原料；这也就可以解释为什么我们的模板可以周转十次以上了，因为我们的模板属于二次成型，质量更稳定。然后，将1.22*2.44米的基板按照下料单裁切出半圆的弧长与客户要求的定制的高度，然后将下好的材料放入热压的模具上，然后设定好温度以及时间，在这里特别关键的就是温度以及时间，如果温度高了，那膜纸就焦了，也就是圆模板上常说的碳化；如果温度低了，那加热温度达不到，模板水分太高就容易出现掉膜纸以及模板的开胶现象。
当然时间上也很重要，基本上一片板子的热压时间都要控制在60-90分钟，这样才能保证18mm或者22mm的圆形模板完全熟透，这样在使用的时候才不会出现模板直径变化的情况（有些人小厂家为了追求出货快，在时间上任意缩短，这样做出来的产品在使用2-3次后普遍会出现涨径的情况，比如说本来直径500的圆柱后来变成550或者600的，模板成喇叭状了）模板做出来后，同一到自动化切割锯上进行锯边裁边，然后打包好或者竖向堆放在仓库。
圆柱木模板自问世以来，历经了好几次的钢带变革，主要是为了更好的满足使用者对支模高效，快速，安全牢固的要求。日京建材圆柱模板厂家本着一心为客户着想的原则，认真听取客户提出来的一切宝贵意见和想法，并且千方百计的去想办法努力解决，好多客户提出，你们的圆柱木模板能周转重复使用10次以上，那你们的固定卡-钢带使用了生锈之后就不能再次使用了，因为再次使用就容易断。如果想多次使用圆柱模板进行混凝土施工浇筑，就必须另购固定卡，这就相应的增加了施工成本，是工程施工商们很头疼的一件事，这也是众多圆柱木模板生产厂家长期以来一直面临的难题。日京圆柱模板厂家研发组成员经常探讨，为什么就不能去克服固定卡是易耗品这个难题呢？
中国高空车租赁网编辑中心获悉：传统的固定卡采用的材质是铸钢的，不可避免的具有铸钢的缺点那就是弹性差、容易锈蚀。要想改进产品，就必须投入成本，日京建材圆柱模板厂研发队员们经过不懈努力研发出并经无数次实践验证，目前采用的金属材质与铁完美结合铸就新型固定卡具有钢性弹性拉力强、不易生锈；传统的固定卡在螺丝穿孔的时候不方便，耗费工人的操作时间。新型固定卡，通过自己的穿孔技术解决了这一缺点，从根本上提高了工人的工作效率。相对于传统的固定卡而言更加便捷。传统的固定卡钢带边缘的毛刺不容易处理干净，工人在操作的时候会很容易伤到手，久筑从根本出发，听取一线工人大众的意见，彻底改变固定卡的这一弊端。使钢带边缘的光滑度做到最好，使固定卡更加安全牢固。圆柱木模板新式抱箍安全牢固圆柱木模板新式钢带又宽、又亮、又不生锈，钢带边缘光滑无毛刺，更加安全又牢固，彻底为施工商们解决了长期以来固定卡是易耗品这一难题！更重要的是节约了工程施工成本！
