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机械设备维修保养的基本要求与提高设备维护

放大字体  缩小字体 发布日期:2019-01-19  浏览次数:0
核心提示:中国高空车租赁网今日新闻:设备的维护保养:通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技
 中国高空车租赁网今日新闻:设备的维护保养:通过擦拭、清扫、润滑、调整等一般方法对设备进行护理,以维持和保护设备的性能和技术状况,称为设备维护保养。为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。
  
  机械设备维修保养的基本要求与提高设备维护水平的主要措施
  
  一、设备的维护保养
  
  (一)清洁设备内外整洁,各滑动面、丝杠、齿条、齿轮箱、油孔等处无油污,各部位不漏油、不漏气,设备周围的切屑、杂物、脏物要清扫干净。
  
  (二)整齐工具、附件、工件(产品)要放置整齐,管道、线路要有条理。
  
  (三)润滑良好按时加油或换油,不断油,无干摩现象,油压正常,油标明亮,油路畅通,油质符合要求,油枪、油杯、油毡清洁。
  
  (四)安全遵守安全操作规程,不超负荷使用设备,设备的安全防护装置齐全可靠,及时消除不安全因素。
  
  二、设备的三级保养制
  
  三级保养制内容包括:设备的日常维护保养、一级保养和二级保养。三级保养制是以操作者为主对设备进行以保为主、保修并重的强制性维修制度。三级保养制是依靠群众、充分发挥群众的积极性,实行群管群修,专群结合,搞好设备维护保养的有效办法。
  
  (一)设备的日常维护保养
  
  1.日例保
  
  日例保由设备操作工人当班进行,认真做到班前四件事、班中五注意和班后四件事。
  
  (1)班前四件事;(2)班中五注意;(3)班后四件事。
  
  2.周例保
  
  (1)外观;(2)操纵传动;(3)液压润滑;(4)电气系统。
  
  (二)一级保养
  
  一级保养是以操作工人为主,维修工人协助,按计划对设备局部拆卸和检查,清洗规定的部位,疏通油路、管道,更换或清洗油线、毛毡、滤油器,调整设备各部位的配合间隙,紧固设备的各个部位。一级保养所用时间为4-8h,一保完成后应做记录并注明尚未清除的缺陷,车间机械员组织验收。一保的范围应是企业全部在用设备,对重点设备应严格执行。一保的主要目的是减少设备磨损,消除隐患、延长设备使用寿命,为完成到下次一保期间的生产任务在设备方面提供保障。
  
  (三)二级保养
  
  二级保养是以维修工人为主,操作工人参加来完成。二级保养列入设备的检修计划,对设备进行部分解体检查和修理,更换或修复磨损件,清洗、换油、检查修理电气部分,使设备的技术状况全面达到规定设备完好标准的要求。二级保养所用时间为7天左右。
  
  二保完成后,维修工人应详细填写检修记录,由车间机械员和操作者验收,验收单交设备动力科存档。二保的主要目的是使设备达到完好标准,提高和巩固设备完好率,延长大修周期。
  
  三、精、大、稀设备的使用维护要求
  
  (一)四定工作
  
  (1)定使用人员;(2)定检修人员;(3)定操作规程;(4)定备品配件。
  
  (二)精密设备使用维护要求
  
  (1)必须严格按说明书规定安装设备;
  
  (2)对环境有特殊要求的设备(恒温、恒湿、防震、防尘)企业应采取相应措施,确保设备精度性能;
  
  (3)设备在日常维护保养中,不许拆卸零部件,发现异常立即停车,不允许带病运转;
  
  (4)严格执行设备说明书规定的切削规范,只允许按直接用途进行零件精加工。加工余量应尽可能小。加工铸件时,毛坯面应预先喷砂或涂漆;
  
  (5)非工作时间应加护罩,长时间停歇,应定期进行擦拭,润滑、空运转;
  
  (6)附件和专用工具应有专用柜架搁置,保持清洁,防止研伤,不得外借。
  
  四、动力设备的使用维护要求
  
  (一)运行操作人员必须事先培训并经过考试合格;
  
  (二)必须有完整的技术资料、安全运行技术规程和运行记录;
  
  (三)运行人员在值班期间应随时进行巡回检查,不得随意离开工作岗位;
  
  (四)在运行过程中遇有不正常情况时,值班人员应根据操作规程紧急处理,并及时报告;
  
  (五)保证各种指示仪表和安全装置灵敏准确,定期校验。备用设备完整可靠;
  
  (六)动力设备不得带病运转,任何一处发生故障必须及时消除;
  
  (七)定期进行预防性试验和季节性检查;
  
  (八)经常对值班人员进行安全教育,严格执行安全保卫制度。
  
  五、设备的区域维护
  
  设备的区域维护又称维修工包机制。维修工人承担一定生产区域内的设备维修工作,与生产操作工人共同做好日常维护、巡回检查、定期维护、计划修理及故障排除等工作,并负责完成管区内的设备完好率、故障停机率等考核指标。区域维修责任制是加强设备维修为生产服务、调动维修工人积极性和使生产工人主动关心设备保养和维修工作的一种好形式。
  
  设备专业维护主要组织形式是区域维护组。区域维护组全面负责生产区域的设备维护保养和应急修理工作。
  
  区域维护组这种设备维护组织形式的优点是:在完成应急修理时有高度机动性,从而可使设备修理停歇时间最短,而且值班钳工在无人召请时,可以完成各项预防作业和参与计划修理。
  
  设备维护区域划分应考虑生产设备分布、设备状况、技术复杂程度、生产需要和修理钳工的技术水平等因素。可以根据上述因素将车间设备划分成若干区域,也可以按设备类型划分区域维护组。流水生产线的设备应按线划分维护区域。
  
  中国高空车租赁网今日新闻:为提高设备维护水平应使维护工作基本做到三化,即规范化、工艺化、制度化。
  
  规范化就是使维护内容统一,哪些部位该清洗、哪些零件该调整、哪些装置该检查,要根据各企业情况按客观规律加以统一考虑和规定。
  
  工艺化就是根据不同设备制订各项维护工艺规程,按规程进行维护。
  
  制度化就是根据不同设备不同工作条件,规定不同维护周期和维护时间,并严格执行。
  
  对定期维护工作,要制定工时定额和物质消耗定额并要按定额进行考核。
  
  一、数控车床操作维护规程
  
  1.操作者必须熟悉机床使用说明书和机床的一般性能、结构,严禁超性能使用。
  
  2.开机前应按设备点检卡规定检查机床各部分是否完整、正常,机床的安全防护装置是否牢靠。
  
  3.按润滑图表规定加油,检查油标、油量、油质及油路是否正常,保持润滑系统清洁,油箱、油眼不得敞开。
  
  4.操作者必须严格按照数控车床操作步骤操作机床,未经操作者同意,其他人员不得私自开动。
  
  5.按动各按键时用力应适度,不得用力拍打键盘、按键和显示屏。
  
  6.严禁敲打中心架、顶尖、刀架及导轨。
  
  7.机床发生故障或不正常现象时,应立即停车检查并排除故障。
  
  8.操作者离开机床、变换速度、更换刀具、测量尺寸或调整工件时,都应停车。
  
  9.工作完毕后,应使机床各部处于原始状态,并切断电源。
  
  10.妥善保管机床附件,保持机床整洁、完好。
  
  11.做好机床的清扫工作,保持清洁,认真执行交接班手续,填好交接班记录。
  
  二、设备维护管理制度
  
  1.熟悉掌握各设备的操作规程,保证设备正常运转。
  
  2.做好各设备运转时的日常检查工作,发现问题及时处理。
  
  3.严禁各设备超负荷运转,严格按照各设备技术要求进行操作。
  
  4.加强设备的日常维护和保养制度,设备调试运转确认正常以后,方能投入使用。
  
  5.建立健全各种设备台账、设备卡片,并将设备的维护保养落实到人。
  
  6.保持设备的清洁卫生,对易产生热量和安装在潮湿处的设备,运转时要及时检查,发现异常情况立即停止使用。
  
  7.停用设备及闲置设备要做到归库管理,保持整洁。
  
  8.对于特殊设备,操作人员必须持证上岗,并做好专业理论教育及培训考核工作,严禁违章操作。
  
  9.做好设备维护保养检修记录,责任落实到个人,检修过的设备在下次使用期间发现问题影响生产,由检修人承担责任。
  
  10.由于操作失误发生设备事故及损坏设备,操作人员应按设备维修费用的80% 进行赔偿,并责令其下岗。
  
  三、机械设备维护保养制度
  
  1.保养的原则和要求
  
  1.1 为保证机械设备经常处于良好的技术状态,随时可以投入运行,减少故障停机日,提高机械完好率、利用率,减少机械磨损,延长机械使用寿命,降低机械运行和维修成本,确保安全生产,必须强化对机械设备的维护保养工作。
  
  1.2 机械保养必须贯彻“养修并重,预防为主”的原则,做到定期保养、强制进行,正确处理使用、保养和修理的关系,不允许只用不养、只修不养。
  
  1.3 各班组必须按机械保养规程、保养类别做好各类机械的保养工作,不得无故拖延,特殊情况需经分管专工批准后方可延期保养,但一般不得超过规定保养间隔期的一半。
  
  1.4 保养机械要保证质量,按规定项目和要求逐项进行,不得漏保或不保。保养项目、保养质量和保养中发现的问题应做好记录,报本部门专工。
  
  1.5 保养人员和保养部门应做到“三检一交(自检、互检、专职检查和一次交接合格)”,不断总结保养经验,提高保养质量。
  
  1.6 资产管理部定期监督、检查各单位机械保养情况,定期或不定期抽查保养质量,并进行奖优罚劣。
  
  2.保养作业的实施和监督
  
  2.1 机械保养坚持推广以“清洁、润滑、调整、紧固、防腐”为主要内容的“十字”作业法,实行例行保养和定期保养制,严格按使用说明书规定的周期及检查保养项目进行。
  
  2.2 例行保养是在机械运行的前后及过程中进行的清洁和检查,主要检查要害、易损零部件(如机械安全装置)的情况,冷却液、润滑剂、燃油量、仪表指示等。例行保养由操作人员自行完成,并认真填写“机械例行保养记录”。
  
  2.3 一级保养:普遍进行清洁、紧固和润滑作业,并部分地进行调整作业,维护机械完好技术状况。使用单位资产管理人员根据保养计划开具《机械设备保养、润滑通知单》并下达到操作班组,由操作者本人完成,操作班班长检查、监督。
  
  2.4 二级保养:包括一级保养的所有内容,以检查、调整为中心,保持机械各总成、机构、零件具有良好的工作性能。由使用单位资产管理人员开具“机械设备保养、润滑通知单”并下达到操作班组,主要由操作者本人完成,操作者本人完成有困难时,可委托修理部门进行,由使用单位资产管理员、操作班班长检查、监督。
  
  2.5 其他保养。
  
  2.5.1 换季保养:主要内容是更换适用季节的润滑油、燃油,采取防冻措施,增加防冻设施等。由使用部门组织安排,操作班长检查、监督。
  
  2.5.2 走合期保养:新机及大修竣工机械走合期结束后必须进行走合期保养,主要内容是清洗、紧固、调整及更换润滑油,由使用部门完成,资产管理员检查,资产管理部监督。
  
  2.5.3 转移保养:机械转移工地前应进行转移保养,作业内容可根据机械的技术状况进行保养,必要时可进行防腐。转移保养由机械移出单位组织安排实施,项目部、资产管理员检查,资产管理部监督。
  
  2.5.4 停放保养:停用及封存机械应进行保养,主要是清洁、防腐、防潮等。库存机械由资产管理部委托保养,其余机械由使用部门保养。
  
  2.6 保养计划完成后要经过认真检查和验收,并编写有关资料,做到记录齐全、真实。中国高空车租赁网今日新闻
 
 
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