造纸增稠剂可分为CMC(羟甲基纤维素)和HEUR两种，其中CMC中—COONa和—OH为亲水基团，ATs—HEUR疏水性基团，因此HEUR亲水性不如CMC。此外，涂料的流动性是由于颜料、乳液和增稠剂相互作用的结果，因此，用CMC和HEUR增稠涂料粘度随着剪切率的增加而下降。
造纸增稠剂的产品具有有效改善高剪切粘度，抗飞溅性、耐水性和抗分水性；不起泡、不稳泡、相溶性；性能可与进口产品相媲美，价格更具明显之优势等特点，应用场景广阔，除了用于造纸工业外，造纸增稠剂还可用于炭黑、城市污水处理、食品加工业、石化工业、冶金工业、选矿工业、染色工业及制糖工业等体系。
传统的加填工艺由于常用无机填料不能与纸浆纤维产生有效氢键结合，从而导致成纸强度性能的下降，纸品也因此容易产生掉毛掉粉等问题。淀粉或其改性产物如被有效吸附在填料表面并形成包覆体，可依赖分子中含有的大量羟基与纸浆纤维产生氢键结合，从而降低加填带来的负面影响。
中国高空车租赁网资讯部获悉：接下来的试验尝试采用APAM/CSt/CPAM三聚合物体系对研磨碳酸钙(GCC)进行改性，目的是更好地利用聚合电解质形成复合物的原理。并利用聚焦光束反射测定仪监测了填料改性过程中填料及其聚集体尺度的变化，再将改性后的填料用于加填抄纸并考察改性填料对纸张性能的影响。
填料改性
将CaCO3配制成质量分数为30%的悬浮液，将APAM、CSt、CPAM分别配制成质量浓度为18.8、5.5、14.2g/l的溶液，其中CSt需在95℃的恒温水浴锅中糊化2h后再冷却定容。
取CaCO3悬浮液50g，用磁力搅拌器低速搅拌5min后，依次加入所需量的APAM、CSt、CPAM溶液(三者用量折算成绝干助剂质量对绝干CaCO3的质量分数分别为0.11%、1.0%和0.056%)，每加入一种助剂均搅拌5min再加入后一种助剂，最后将碳酸钙稀释到质量分数为9%，再搅拌5min备用。
改性对填料特性和尺寸的影响
FBRM以激光束扫过粒子结构边缘两点间的距离即“弦长”来表示粒子的尺寸。颗粒平均粒径和平均弦长之间关系比较复杂，受多种因素的影响，但弦长分布的变化同样可以反映粒径分布的变化，相应的监测结果如图1所示。
从图1可知，未改性碳酸钙粒子的平均弦长约为6μm, 2min时添加0.10%APAM及其后续的2 min内，APAM对体系的平均弦长无明显影响，说明加入APAM对填料絮聚不起作用；4min时添加1.00%CSt后，体系平均弦长明显变大，平均弦长是原来的7倍粒；6 min时继续加入0.06%CPAM，体系平均弦长随之继续增大，8min时的平均弦长是起始CaCO3的9倍，说明CPAM能和负电荷尚有残余的APAM进一步作用，引起填料粒子的絮聚。
中国高空车租赁网资讯部获悉：CaCO3体系和CaCO3/APAM体系的加填纸，其填料絮聚不明显，颗粒大小相对较小，呈相对较好的分散状态，主要附着在纤维表面，对纤维之间的结合影响较大，从而引起纸张强度性能较明显的下降；CaCO3/APAM/CSt和CaCO3/APAM/CSt/CPAM体系的加填纸中填料的絮聚明显(其中CaCO3/APAM/CSt/CPAM体系加填纸中填料絮聚体尺寸约为50-100μm),絮聚体较大且主要分布在纤维交织形成的空隙中，或覆盖在纤维交织形成的网络上面，很少直接影响纤维和纤维重叠产生的结合点。因此，纤维和纤维之间的有效接触面积得到最大程度的维持。另外，也可以推断，APAM/CSt或APAM/CSt/CPAM等聚合物复合物与纤维之间也存在有效的氢键结合，也可以对纸张强度产生正面的影响。
