设备维护(保养)管理的目的和要求:
目的:通过对设备的检查、调整、保养、润滑、维修来减少设备的磨损,降低故障率,提高设备的使用效率。
流程一
木料分切
机器:一刀切
配刀:茂太郎锯片
最大可以装(14寸)
规格:350*3.5*25.4/30*40T*FT 驼背齿
350*3.5*25.4/30*80T/84T/60T/40T*BC
拼板生产的基本流程及机械设备刀具选择应用知识
机器:自动断料锯
配刀:茂太郎锯片
最大可以装(12寸)
规格:305*3.0*25.4/30*60T*BC
300*3.2*30*60T*BC
拼板生产的基本流程及机械设备刀具选择应用知识
流程二
底面刨平
机器:自动平刨MB504D/MB505D
配刀:螺旋刀轴
刀片:舍弃式刀片15*15*2.5*30°
拼板生产的基本流程及机械设备刀具选择应用知识
流程三
顶面刨平
机器:压刨104/105/106
配刀:螺旋刀轴/平口刀轴
刀片:舍弃式刀片15*15*2.5*30°/37°
拼板生产的基本流程及机械设备刀具选择应用知识
流程四
木料分类/断切
机器:简易式推台锯
配刀:茂太郎锯片
规格:205/230/255*2.0*25.4/30*60T*BC
中国高空车租赁网今日新闻:拼板生产的基本流程及机械设备刀具选择应用知识
流程五
拼面梳齿
半自动梳齿机(打齿机)
配刀:茂太郎锯片/茂太郎指接刀/太皓指接刀
锯片规格:305*4.0*25.4/30*80T/100T*BC/BA5
指接刀规格:160*40/50/70*5/5.5/6*2T/4T
拼板生产的基本流程及机械设备刀具选择应用知识
流程六
拼条、涂胶
自动、半自动接木机
锯片牌子:茂太郎/金田
锯片规格:300*3.0*30*80T/100T
拼板生产的基本流程及机械设备刀具选择应用知识
流程七
四面刨平
机器:四面刨
配刀:螺旋刀头/舍弃式刀片
规格:125*40*50*6T/9T 125*40*100-230*6T/9T
刀片规格:14*14*2.0/15*15*2.5 R150
拼板生产的基本流程及机械设备刀具选择应用知识
流程八
破料对剖
机器:卧式带锯机
配刀:美国雷诺/茂太郎带锯条
规格:4267、4572、4567、4690
刀具齿形:等齿(1.6)、变齿(1.3)
拼板生产的基本流程及机械设备刀具选择应用知识
流程九
分条,补充拼大板不足的尺寸
机器:单片锯
配刀:裕弘锯片/太皓锯片
规格:裕弘305*3.2*25.4/30*48T*BC
太皓300*3.2*25.4/30*72T*BC
拼板生产的基本流程及机械设备刀具选择应用知识
流程十
木条拼成板
机器:拼板机
拼板生产的基本流程及机械设备刀具选择应用知识
流程十一
成品定尺寸或修边
机器:裁板机
配刀:茂太郎/太皓锯片
规格:300*3.0/3.2*30*96T/120T*BC/BA5
设备的维护保养是设备安全运行的重要保证。
基本要求:整齐、清洁、润滑、安全
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设备维护最基本工作:
设备日常维护 “十字作业”方针:清洁 、 润滑、 紧固 、 调整 、防腐
清洁:不只是表面,要将犄角旮旯清扫干净,让设备、工装的磨损、噪音、松动、变形、渗漏等缺陷暴露出来,及时排除。
润滑:少油、缺脂造成润滑不良,使设备运转不正常,部分零件过度磨损、温度过高造成硬度、耐磨性减低、甚至形成热疲劳和晶粒粗大的损坏。应定时、定量、定质、及时加油、加脂。
紧固:紧固螺栓、螺母,避免部件松动、振动、滑动、脱落而造成的故障。
调整:对温度、位置、压力、速度、流量、松紧、间隙等。
防腐:通过隔离、等方法,防止工况及环境对设备的腐蚀。
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“两不见天三不落地”、”三好”、“四懂”、“四会”“四不准”和 “五定”“、五项纪律”、“六清”、“六不起动”、“八必须”
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设备修理“两不见天、三不落地”:
两不见天,油料不见天,清洁过的零件不见天;
三不落地,油料、零件、工具不落地。
三好:
管好:管好设备。指管好自己操作的设备,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防护装置和管线的完整和可靠。
用好:用好设备。指严格遵守操作规程,执行维护保养制度,正确合理使用设备,不带病运转、不超负荷使用,不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。
修好:修好设备。按期完成一级保养,配合维修人员做好二保,设备大修时要参与,熟悉设备结构和性能,掌握一般修理技术。
四懂:
懂原理 、懂构造、 懂性能 、懂用途
四会:
会使用:熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,并熟悉加工工艺,正确使用工装,不超负荷使用设备。
会保养:熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置,知道所操作设备的油质、油量、换油周期;按规定做好设备的润滑和冷却;设备内外无油垢、无脏物,无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气;控制系统灵敏可靠,设备四周清洁。
会检查:熟悉设备检查的注意事项、基本知识、精度标准、检查项目;能熟练应用和检查设备的仪表、仪器、量具、检测工具是否正常。
会排除故障:在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合情况的基础上,能鉴别设备的异常声响和异常情况,及时判断设备异常部位和原因,并能排除一般故障;在设备一旦发生故障或事故时,能应急处理,防止事故扩大,及时报告有关部门检查、分析原因,并采取相应措施。
四不准:
油水温度低于40℃不准带负荷;
未经检查各供电开关不准送电;
不准长时间低速运转;
高温、带负荷情况下(特殊情况除外)不准停机。
“五项纪律”:
1、凭操作证使用设备,遵守安全操作规程。
2、经常保持设备清洁,并按规定加油。
3、多班制人员应遵守设备的交接班制度。
4、按定置管理要求管理好工具、附件。
5、发现异常,立即停车,自己能排除的故障由自己排除,凡自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。
设备五定润滑:
定人、定质、定时、定点、定量
六不起动:
● 未经人力盘动曲轴2-3圈不起动;
● 未经检查油、水或未达到规定标准不起动;
● 予供油泵装置失灵或予供调定压力不到规定要求不起动;
● 高压油泵调速器及各操作系统有卡滞现象不起动;
● 设备故障不排除不起动;
● 输出主开关为断开不起动。
六清:
设备结构原理清、设备运转动态清、设备运转资料清、交接班清、环境卫生清、工具清
八必须:
新机或大修机在投入使用之前必须进行不少于8小时的磨合运转;
运行中的设备、机油压力突然下降或有异常响声必须立即停机检查;
上岗人员必须按时进行巡回检查,做到勤着、勤听、勤闻、勤摸;
设备的使用及保养必须贯彻执行“十字作业”“五定润滑”及台台设备挂牌等制度;
长期停用的发动机启动后必须及时检查气门及摇臂的润滑情况;
冬季长期停机必须放净油水;
发动机用冷却水必须使用合格的软化水;
供电频率必须选到50Hz;中国高空车租赁网今日新闻