1防尘设计升降机包括上台面、下台面、防尘罩，上台面由驱动装置控制其高度，防尘罩由2个或2个以上折叠单元组成，折叠单元的横截面呈V字形，折叠单元由织物缝制而成，防尘罩的上边缘用螺栓与上台面固定连接，防尘罩的下边缘与下台面用尼龙搭扣连接，可以随上台面的高度变化而自由伸缩。防尘罩的作用是防止杂物进入升降机内部，降低升降机的噪声，防止工作人员在升降机工作时进入升降机内部造成人员伤害事故，延长了升降机的使用寿命。a为带有防尘罩的升降机的上台面在低位时的示意图（已去除防尘罩，显示内部结构）；b为升降机的结构示意图（未去除防尘罩）；c为带有防尘罩的升降机的上台面在高位时的示意图（已去除防尘罩，显示内部结构）；d为升降机的结构示意图（未去除防尘罩）。防尘罩由14个折叠单元3-I缝制而成，该折叠单元3-1由织物缝制而成。
1.上台面2.下台面3.防尘罩升降机结构示意防跌落设计为升降机防跌落装置，防跌落装置包括储液压缸，液压缸、活塞、导杆、电磁阀、压力传感器、单向节流阀、安全阀、球阀，该活塞将液压缸分为左腔2-I和右腔2-n，该储液压缸、左腔2-I、右腔2 -n内充满液压油，左腔2 -I与储液压缸相通，右腔2-n与电磁阀、压力传感器、单向节流阀相连接，电磁阀的另端与安全阀和球阀相连接，安全阀、球阀和单向节流阀的另一端与储液压缸相连接，当升降机下降、导杆伸出速度大于4m/min时，安全阀动作，油自右腔2 -n流向储液压缸时单向阀关闭，油自储液压缸流向右腔2-n时单向阀打开，电磁阀在得电状态下处于常开状态，失电状态下处于常闭状态，活塞与导杆固定连接，导杆与液压缸活动连接。
当升降机未失电时，电磁阀处于连通状态，升降机在重力和升降机的电机、丝杠共同作用下向下缓慢移动，导杆由液压缸内伸出，右腔内的液压油经电磁阀流向储液压缸，然后再流向左腔，升降机正常下降。当升降机失电时，电磁阀由于失电断开，升降机在重力的作用下会快速下降，带动导杆由液压缸内伸出。但是，右腔内的液压油不能流向储液压缸，活塞在右腔内液压油的压力作用下被快速制动，从而制动升降机下降，达到防跌落的目的。
该防跌落装置还包括单向节流阀，右腔与单向节流阀的一端相连接，单向节流阀的另一端与储液压缸相连接，液压油自右腔流向储液压缸时单向节流阀关闭，液压油自储液压缸流向右腔时单向节流阀打开，升降机上升时，液压油既可经电磁阀流向右腔，也可经单向节流阀流向右腔，减小阻力，从而减小升降机上升时的功耗。当升降机下降时，液压油不能经过单向节流阀，只能经过电磁阀，升降机突然失电时防跌落装置才能有效制动升降机下降。另外，该防跌落装置还包括安全阀，安全阀设置在电磁阀和储液压缸之间，与电磁阀、储液压缸串联。当电磁阀失效后，即在失电时未能断开，安全阀能够切断右腔和储液压缸之间的通路，使液压油不能由右腔流向储液压缸，从而制动导杆的移动、升降机的下降。该防跌落装置还包括球阀，球阀设置在电磁阀和储液压缸之间，与电磁阀、储液压缸串联，与安全阀并联。当电磁阀失效后，安全阀会切断右腔和储液压缸之间的通路，制动导杆移动。但是，安全阀不能长时间承受右腔内液压油的压力，设置球阀可以使右腔内的液压油缓慢流向储液压缸，再流向左腔，使导杆能够缓慢伸出，升降机缓慢下降至最低点。该升降机防跌落装置的优点是结构简单，成本低，制动灵敏，安全可靠。
3限位装置该升降机带有限位撑，限位撑设置在下台面上，与下台面固定连接。限位撑共4个，分别设置在下台面的四角，当上台面迅速下降时能够稳固地支撑上台面，进一步提高安全系数。见。
4交流变频控制该机包括上台面、下台面、内臂架、外臂架、中箱、拉箱、交流电机和控制器等，控制器与交流电机相连接，通过控制器调节交流电机的工作频率，以控制上台面的升降速度和上台面的高度。交流电机的变频范围为2060Hz，升降机正常工作时交流电机的工作频率为40Hz，升降机的上台面从最低位置上升至最高位置所需时间为1 ~2min，到达最高位置和最低位置后，可由控制器设定自动停顿时间，根据升降速度需要使交流电机在20 ~60Hz范围内运行。控制器上设有报警器，当控制器检测到交流电机有故障时，报警器可以发声、发光报警，见。
1.交流电机2.控制器交流电机、控制器位置示意5结论新型升降机具有防跌落功能，达到防止处于升降过程中物体跌落的目的；具有防尘功能，防尘罩可防止灰尘和杂物进入升降机内部，防止工作人员在升降机工作时进入升降机内部造成人员伤害事故，延长了升降机的使用寿命还可降低噪声；具有带限位功能，能有效防止上台面下降，进步提高安全系数；具有交流变频功能，调速时平滑性好，效率高，低速时相对稳定性好，启动电流低，对系统及电网无冲击，节电效果明显；产品应用表明，新型升降机性能优异，升降控制可靠、自动化程度高，产品的综合性能超过了国外同类产品的技术水平。
