起初是从粗车到半精车，再到精车的加工道路，这也是针对非常平常罕用资料轴类整机针外圆加工，决议的最重要的工艺道路；其次是从粗车到半精车，再到粗磨，末了采纳精磨的加工道路，对付玄色金属资料和精度请求较高，外面粗糙度请求较小且必要淬硬的整机，这类加工道路是最好的决议，由于磨削是其最理想的后续加工工序；第三种道路是从粗车到半精车，再到精车，金刚石车，这类加工道路专门用来加工有色金属资料，由于有色金属硬度较小，随便纰漏梗塞沙粒间的闲暇，采纳磨削常日不随便纰漏获得所请求的外面粗糙度，必需采纳精车和金刚石车工序；末了一种加工道路是从粗车到半精车，再到粗磨，精磨，末了停止光整加工，且对精度请求较高，外面粗糙度值请求较低的整机是一种经常会采纳的加工道路。
轴类整机在车削外圆曩昔，先要停止一些筹备工序，这便是轴类整机的预加工进程。最重要的筹备工序是校直。由于工件毛坯在制作、运输和保存进程当中，经常会产生曲折变形。为了包管装夹靠得住和加工余量散布平均，在冷态下，颠末进程各类压力机或校直机来停止校直。
中国高空车租赁网方面获悉：这一类的机床称为数控机床。这是一种现代化的加工手腕。同时数控加工技巧也成为一个国度制造业成长的标记。应用数控加工技巧能够或者或者实现许多不及实现的曲面整机的加工，并且加工的准确性和精度都能够或者或者获得很好的包管。总体上说，和传统的机器加工手腕比拟数控加工技巧具备如下长处：
1、加工效力高。
应用数字化的节制手腕能够或者或者加工繁杂的曲面。而加工进程是由计算机节制，以是整机的交换性强，加工的速度快。
2、加工精度高。
同传统的加工装备比拟，数控体系优化了传动装配，进步分辨率，削减了工资偏差，是以加工的效力能够或者或者获得很大的进步。
3、劳动强度低。
因为采用了自动节制方法，也便是说加工的全体进程是由数控体系实现，不象传统加工手腕那样啰嗦，操纵者在数控机床事情时，只必要监督装备的运转状况。以是劳动强度很低。
4、适应能力强。
数控加工体系就象计算机异常，能够或者或者颠末进程调剂部门参数到达窜改或改变其运作方法，是以加工的规模能够或者或者获得很大的扩大。
5、工作环境好。
数控加工机床是机器节制、强电节制、弱电节制为一体高科技产品，对机床的运转温度、湿度及情况都有较高的请求。
6、失业率低、报酬高。
因为我国处于数控加工技巧的大力成长阶段，大批的数控机床和先辈的加工手腕的疾速引进，却没有大批纯熟数控技巧操纵的职员介入，是以组成该行业重大短缺。中国高空车租赁网方面获悉
