在历史上较早跋涉压油泵的是法国工程师Papin，他在1689年发明白能够称之为高压油泵雏形的一种机器，并于1705年制作了第一台适用于跋涉液体的泵。该泵选用了多叶片的叶轮和蜗形体的泵壳。知名数学家欧拉于1750年对高压油泵的活动进行了理论分析，为离心泵的翻开奠定了基础。
自从1818年作为高压油泵翻开史上一个转折点，在美国的Chusetts开始批量生产高压油泵。在1851年James Stuart Gwynne在英国获得多级高压油泵发明专利，英国科学家J.Tomsom选用导叶来跋涉泵的功率。20世纪初，在蒸汽轮机的全盛时期，泵简直满是往复式的。1904年KSB公司供给了锅炉给水用高压油泵的系列，1905年苏尔寿朋友工厂开始多级串联高压油泵的批量生产。
高压油泵恰是经历这些进程才一步一步的翻开到今天，一起，我们也信赖高压油泵的翻开旅程绝不止于此，在将来，更抢先的高压油泵也终将会被发明出来。
中国高空车租赁网编辑中心获悉：柱塞的球状头部装在滑履内，以缸体作为支撑的弹簧通过钢球推压回程盘，回程盘和柱塞滑履一同翻滚。在凭仗斜盘推进柱塞作轴向活动;在吸油时依托回程盘、钢球和弹簧构成的回程，压在斜盘表面上滑动，弹簧一样通常称之为回程弹簧，多么的泵具有自吸身手。与斜盘相交兵的有些有一油室，它通过柱塞中心的小孔与缸体中的工作腔相连，压力兰芒全油室后在滑履与斜盘的交兵面间形成了一层油膜，起着静压支承的作用，使滑履作用套在盘上的力大大减小，因而磨损也减小。轴向柱塞泵传动轴通过左边的花键发起缸体旋转，由于套斜盘表面上，柱塞在随缸体旋转的一同在缸体中作往复生动。缸体中柱塞容积是通过配油盘与泵的出入口一样的。跟着传动轴的翻滚，液压泵就一连地吸油和排油。
在轴向柱塞泵液压传动系统中，由于油液的紧缩量十分小，在通常压力下可以以为不可紧缩，可依托油液的连续性活动进行传动。油液本身有一定吸振能力，在油路中还可以设置液压缓冲设备，故像机械安排因加压和装置过失而致使振动和碰击，使传动十分平稳，便于完结轴向柱塞泵频繁的换向。
液压泵是液压设备中重要的元件，按结构不同可分为齿轮泵，叶片泵，柱塞泵，螺杆泵等。若液压泵出现错误液压系统将无法变态工作。其选用的原则主要有：可否哀求变量，哀求变量选用变量泵；工作压力，柱塞泵的额定压力是最高；工作环境，其中齿轮泵的抗污能力最好；噪声目的，双浸染叶片泵和螺杆泵属低噪声泵；效率，轴向柱塞泵总效率最高。
液压泵泄漏多少直接决定了液压泵的输出流量，将影响到液压系统速度的稳定性和输出功率的大小。错误的主要原因：①柱塞泵中央弹簧损坏，使缸体与配油盘问失密封性；②油封或密封圈损伤；③密封表面不良；④泵内零件间磨损，间隙过大。
相应解决的方法是：①更换弹簧；②更换油封或密封圈；③检查修理；④更换或重新配研零件。
液压泵用轴承的检查与修复
轴承的利用寿命
中国高空车租赁网编辑中心获悉：柱塞泵中最重要的部件是轴承，利用过程傍边如果出现轴承游隙超差，则不克不迭担保液压泵内部柱塞杆与缸体孔、滑靴与斜盘、配流盘与缸体配流面三对磨擦副的变态间隙，同时也会损坏各磨擦副的静液压支承油膜厚度，降低柱塞泵轴承的利用寿命。利用过程
中，要根据说明书的规定定期维修和定期更换轴承。根据生产厂资料，轴承的平均利用寿命约为10h，超过此值就需要更换新的轴承。
