牵引式：产品代表有二轮牵引式和四轮牵引式。采用外接动力做牵引，可利用拖车或柴油机做牵引动力进行移动并可做液压升降动力，该系列升降机具有移动灵活，升降平稳，载重量大，操作方便等特点，自行式：产品代表有自行式升降机。其主要特点就是使用人员可以不用下升降台，就可控制机械升降并且行驶到其他的工作地点，自身具有行走及 转向驱动功能，手推式：产品代表是手推式平台车。该型升降机械属于中小型机械，可采用二相、三相、电瓶或柴油机做为移动和升降动力，特殊场所也可选用防爆电机、电器等。
特点
(1)新型的全液压自行式专用底盘。研制的具有完全自主知识产权的自行式高空作业平台车，采用了机电液一体化、可靠性设计和计算机辅助设计等技术，成功地研制了一种全液压驱动、自行式专用底盘，突破了以往国内高空作业升降平台车只能采用汽车或起重机底盘改装设计的限制。
(2)带载行驶、作业稳定性好。底盘结构突破了传统的设计理论和方法，通过优化上车平台总体布局与载荷分布，减少了重心偏移。采用独特的大角度后仰式铰点结构，合理设置多种配重模块，有效地平衡了工作力矩。采用H型变截面复合箱梁剐性车架和高负荷实心橡胶轮胎，增加了底盘整体刚度，保证了整机行驶、作业过程的稳定性，实现了高空作业平台车带载行驶的功能。
(3)多功能、多用途的作业装置。通过大臂前端托架，可以快速安装举升装置或载人平台，实现物料举升、起重吊装和载人高空作业等功能，同时为扩展作业装置以及各种工作装置的快速切换提供了接口。
(4)独特的三维旋转托举装置。设计的三维旋转托举装置，既能够自动保持被举升物料的姿态，又可以实现举升物料在空间内任意高度、任意位置和任意方向的调整要求，速度控制精确灵敏，微动性能好，满足了大型洞库内高空作业与通风管道安装的要求。
工作原理
液压油由叶片泵形成一定的压力，经滤油器、隔爆型电磁换向阀、节流阀、液控单向阀、平衡阀进入液缸下端，使液缸的活塞向上运动，提升重物，液缸上端回油经隔爆型电磁换向阀回到油箱，其额定压力通过溢流阀进行调整，通过压力表观察压力表读数值。
液缸的活塞向下运动(既重物下降)。液压油经防爆型电磁换向阀进入液缸上端，液缸下端回油经平衡阀、液控单向阀、节流阀、隔爆型电磁换向阀回到油箱。为使重物下降平稳，制动安全可靠，在回油路上设置平衡阀，平衡回路、保持压力，使下降速度不受重物而变化,由节流阀调节流量，控制升降速度。 为使制动安全可靠，防止意外，增加液控单向阀，即液压锁，保证在液压管线意外爆裂时能安全自锁。安装了超载声控报警器,用以区别超载或设备故障。
升降机修正方案
中国高空车租赁网编辑中心获悉:修正计划为了不影响磨机的装置进度，经研究决定对该齿轮进行现场修正。其修正计划为强行支持，火焰纠正，加垫板固定等办法。
（1）制造简便工装，将大齿轮固定，选用2台50 t的千斤顶，别离顶住齿轮张口一侧联系面筋板里侧，靠压力强行将联系面严密贴合，无缝隙，然后拧紧8个联接螺栓。
（2）不拆开千斤顶，利用氧―乙炔火焰在张口对口面邻近的非加工部位加热，进行应力开释，加热温度200～300℃，然后盖上石棉毡保温，缓冷。
（3）用2块厚度为30mm、长度略超越2个联接螺栓基地距，宽度小于2层肋板厚度的钢板进行焊接加固。
（4）整理齿轮剖分面筋板焊接外表，用砂轮磨光，显露金属光泽，整理油污。
（5）施焊前，对焊接部位用氧―乙炔火焰进行预热，提高可焊性。
（6）选用422焊条，焊前烘干。选用角焊缝接连焊，焊角高为10 mm.将2块钢板别离焊在齿轮剖分面筋板上，焊接方位是长度方向焊满，在宽度方向上与剖分面为上下10mm摆布的触摸区域不焊，别的部位焊牢。这么做是为避免焊接过程中对剖分面有所损伤，且便利以后的修理和拆开。
（7）悉数焊完后，再用氧―乙炔火焰对焊缝进行加热，加热温度为300℃摆布，然后缓慢冷却，开释焊接应力，细化晶粒安排。
（8）冷却后，再对8个螺栓进行拧紧加固，然后卸下千斤顶和工装。
