枢纽题目：密封容积泄漏，影响压力进步，调压过低。
枢纽题目：漏油严峻，供油量少。四柱液压机设计采用四柱式开放空间，可适合不同产品之加工，其工作高度与工作面之大小，可根据产品需求制作。四柱液压机的回路设计简便，马力需求小，维护保养轻易。个别零件损坏，如轴承 保持架、滚针轴承的滚针断裂，扭力弹簧变形，定子内表面刮伤等。
2、输出扭矩较低
原因分析：四柱液压机液压马达端面间隙等过大或配合件磨损严峻，供油量不足或旁通，溢流阀等失灵。
3、噪声过大
原因分析：液压马达制造精度不高，如齿轮液压马达的齿形精度、接触精度、内孔与端面垂直度、配合间隙等。
枢纽题目：噪声与振动有关，主要由机械噪声、流体噪声和空气噪声三大部门组成。
排除措施：油压黏度、泵的转速等应符合划定要求，检验液压马达的配合间隙，修复溢流阀等元件。
排除措施：检验液压马达的配合间隙或更换零件，检验泵和溢流阀等元件，使供油压力正常。在使用的过程中的常见故障改怎么解决呢？下面由液压机厂家聚圣旺为您解答：
1、输出转速较低
原因分析：四柱液压机马达端面间隙、径向间隙等过大，油液黏渡过小，配合件磨损严峻。形成旁通，如溢流阀失灵。联轴器松动或同轴度差，管接头漏气、滤油器堵塞。
原因分析：一是端面间隙或周向间隙过大，溢流阀等失灵或供油量不足，枢纽题目是泄漏严峻，流量不足。
3、过热。这五点题目枢纽的题目是吸油不畅，严峻泄漏及旁通回油。按用于可分为
五金成型机，五金成型机，保护膜裁切机，皮革压印机，电子元器件冲压成型机，塑胶切边机等。
4、泵不打油
原因分析：泵转向分歧错误，油面过低，滤油器堵塞。
枢纽原因：泵的密封工作容积由小变大时要通过油箱吸油，由大变小时要排油。
5、主要磨损件
原因分析：齿顶和两侧面，泵体内壁的吸油腔侧，侧盖端面，泵轴与滚针的接触处。油液黏度、泵的转速、吸油高度等应按划定选用，另外要检查
泵的配合间隙，检验溢流阀等元件。
枢纽原因：泵内机件收到不平衡的径向力，轴孔与端面垂直度较差。
解决方法：更换成黏度合适的液压油，修复有关零件，使机械摩擦损失减少，改善泵和邮箱的散热前提。
解决方法：减少不平衡的径向力，进步泵的制造精度，端面间隙控制在0.02-0.05MM。液压机的用途如斯广泛，
在使用的过程中齿轮泵泛起题目该怎么解决呢？下面由液压机厂家聚圣旺的小编帮您分析液压机常见故障及排除方法:
1、输油量不足。
解决方法：驱动泵的电念头转向应符合要求，保证吸油管能进油。
枢纽题目：泵内机件、油液因摩擦、搅动和泄漏等能量损失过大，散热机能差。
原因分析：一是吸油管或滤油器堵塞，二是油液黏渡过大，三是泵转速太高，四是端面间隙或周向间隙过大，五是溢流阀
失灵。
2、压力提不高。
解决方法：滤油器应常清洗，通油能力要为泵流量的两倍。液压机按结构可以分为四柱液压机、单柱液压机（弓形液压机，C型液压机），旋转液压机，桌面液压机。
原因分析：油泵黏渡过高或过低，齿轮和侧板等相对运动件摩擦严峻，邮箱容积过小，泵散热前提差。
中国高空车租赁网大数据显示:解决方法：检查泵使输油量和配合间隙达到划定要求，检查溢流阀等元件，消除泄漏环节。
用三根螺杆对研跑合的方法进步螺杆齿形精度。采用刷镀的方法保证主螺杆外圆与泵体孔的配合间隙在划定的公差范围内。清洗滤油器、防止吸空。若电机功率不足应加大功率。液压剪板机螺杆泵故障解决方法：
1、主动螺杆外圆与泵体孔的配合间隙因磨损而增大。
2、主动螺杆凸头与从动螺杆凹槽共轭齿廓啮合线的啮合间隙因加工或使用磨损而增大，严峻影响输出流量的大小。
3、其他原因：电机转速不够（因功率选得不够），吸油不畅（如滤油器堵塞、油箱中油液不足、进油管漏气等）。
4、三根螺杆啮合中央与泵体三孔中央存在偏差，从而使三根螺杆在泵体三孔内的啮合处于分歧错误称状态，即一边啮合紧、一边啮合松、紧的一边啮合型面咬死而松的一边则泄漏显着增大。泵体内三孔中央分歧错误称度应在0.02mm以内，并且将泵体的主动螺杆作成上偏差（H7),主动螺杆外圆作成下偏差（g6)这样主动螺杆与泵体孔的配合间隙保证在0.03?0.05mm，这样可使主螺杆在泵体孔内自由校正与两从动螺杆的啮合间隙达到对称，即不会产生一边啮合紧一边啮合松而泄漏很大造成流量不够的现象。
