可编程自动化,设备被设计成能够适应一些特殊的变化,即产品设计比较灵活。生产批次和产量中完成的。
灵活的自动化——通用设备的使用是为了适应各种产品设计。产率低和体积。(作业车间生产
控制系统
自动化的控制系统被认为是内核。它是一个系统的设备管理,命令,指示和调节其他系统和设备的行为。
控制系统的主要特点是输入和输出之间的数学关系。如果输入和输出之间的关系是线性的,系统是一个线性控制系统。类似地,如果是非线性的关系,由此产生的系统称为非线性控制系统。
像任何系统,控制系统有其定义kpi(关键性能指标)。这些kpi通常与以下指标:
灵敏度:系统的参数受连续变化的影响,因为周围的环境,内部条件和其他因素的影响。这种变化的灵敏度决定。一个系统应该对输入信号的变化敏感。
噪声:任何干扰信号被称为噪声。一个好的控制系统应该有能力忽略噪音为了关注所需的信号。
中国高空车租赁网编辑中心获悉:准确性:这可以被定义为仪器的宽容和限制设备标准操作条件下的误差。反馈元素可以包含在系统中增加输出的准确性。
类型的控制系统
有不同类型的控制系统,但都是为了控制输出。下面这些是最常见的类型:
离散控制:这是最简单的控制系统,可以看到在大多数家用电器的开/关家用电器中使用恒温器就是一个很好的例子,这使得使用传感器来打开和关闭加热/冷却机制,达到理想的温度。
连续控制:这是一种控制系统中,一个变量的变化转化为另一个变量的变化。例如;如果变量是相关的比例变量B,然后增量的变化将在随后的变化翻译B,反之亦然。
打开/关闭循环:如果一个控制系统利用输出信号,比较严格,计算错误,然后让再度调整系统称为闭环。但是如果系统没有这样的比较,给出了输出信号马上没有再度调整,那么这样的一个系统称为开环。
煤矿机械设备的使用类型根据其维修的时间点划分为四种类型，其中包括事前发生的主动防范性维修、预知性维修和预防性维修，以及事后维修。但是，这四种类型的维修都有利有弊，在保证生产安全的同时也会对煤矿生产造成影响。而煤矿生产过程中做好煤矿机械设备的维修，有利于降低设备的故障率，节约成本，保障生产安全。
1、主动防范性维修
主动防范性维修是对能够对煤矿机械设备造成磨损的根源性参数进行监测，比如工作环境中的温度变化时会对一些设备造成影响，可能会直接导致煤矿机械设备无法正常工作。因此，主动防范性维修可以监测煤矿机械设备工作状态，及时发现煤矿机械设备的异常。但是，主动防范性维修无法事先避免设备故障的发生。
2、预知性维修
预知性维修也是对煤矿机械设备的工作状态进行监测，但是，预知性维修监测的对象与主动防范性维修不同。预知性维修主要监测材料是否存在磨损，煤矿机械设备的性能是否有可能降低。一旦煤矿机械设备的材料出现问题，就会对出现异常的设备定位，精准地派相关维修人员进行检查维修，同时也节约了维修成本。但是和主动防范性维修相同的是，预知性维修也无法避免煤矿机械设备发生故障。
3、预防性维修
预防性维修是在煤矿机械设备没有出现故障时进行定期检查和维修，发现煤矿机械设备的零件是否存在磨损，煤矿机械设备的准确度有没有降低，设备的工作性能是否收到影响。一旦发现问题，就要对相关零件进行更换，对相关设备进行维修，以此来保障煤矿机械设备的正常运转，防止因煤矿机械设备出现问题而导致的安全事故。但是，预防性维修需要大量人力物力，会发费巨大的维修成本。因为在检测过程中设备会停止使用，如果预防性维修的次数过多就会造成对煤矿企业的经济效益造成影响。
4、事后维修
这是煤矿企业在生产过程最常用的维修方式，是在煤矿机械设备发生故障后对设备进行维修的一种方法。但是，一旦煤矿机械设备发生故障就会对煤矿企业造成聚到的经济效益的损失，甚至会引发巨大的安全事故。所以，事后维修的工作难度大，维修时间长，严重影响煤矿正常生产工作。所以，企业往往会将预防性维修和事后维修结合起来，减少煤矿机械设备故障的概率。中国高空车租赁网编辑中心获悉